【实战】张力控制对于无溶剂复合如此重要，怎么攻破？

在无溶剂复合工艺中，张力控制极为重要，必须非常精确。

张力控制包括主放卷张力、涂胶后薄膜张力、副放卷张力、收卷张力、收卷锥度几个方面。

无溶剂复合初粘较低，复合基材各段张力的匹配和收卷张力的控制格外重要。在此，重点介绍薄膜基材的放卷张力、复合收卷张力及检验方法。

一、放卷张力的控制------薄膜基材：

一般来说，放卷张力以副放卷张力为基准，增加主放卷张力，使之与副放卷张力匹配，让复合膜最终达到平直状态，在这前提下，放卷张力是以不发生纵、横向褶皱的最小张力。

u   针对不同材质的薄膜，复合过程中各部分张力大小也有所不同，甚至同一材质的薄膜，根据复合结构的不一样，其张力控制也有很大不同.

如PET/PE结构中，因为PE容易拉伸，其张力大致在3~5N，而PET要与PE的收缩应力抗衡，其张力要比较大，大致在20N；

同样是PET薄膜，在PET/纸的复合结构中，由于纸的拉伸性比较好，因此PET只要求最小张力就可以了，一般5N左右即可。

u   基材预热，保持张力稳定：

      若在冬季室温较低的环境下，应采用无溶剂复合设备的第二放卷预热辊装置对基材进行预热，或者提前将基材放入熟化室内进行预热。

二、   收卷张力控制-----复合：

收卷张力略大于放卷张力，收卷张力需要承受复合膜初黏力，收卷锥度控制在20%以内为好，随着卷径的增大，张力递减程度比干式复合要慢。

对于高阻隔材料复合时，合适的收卷张力是很重要！收卷时，可考使用收卷靠辊，增大收卷张力。

u   收卷张力太小，会使部分刚性稍大的复合材料发生翘曲，与另一复合材料之间产生微小的间隙，形成气泡。

若湿度因素，在固化过程中反应生成的气体由于张力太低而不容易散逸，也会形成气泡。

u   通常将不易拉伸的刚性材料放在第一放卷，便于涂胶，设定张力较大。

第二卷的张力要调整适宜，以免张力不匹配生产层间滑移，形成折皱故障。

三、张力检验-----交叉切十字法：

张力控制检测---速度方向 ：向哪个方向卷曲,说明这个方向的膜张力大；横向卷曲   ：说明复合温度过高。